涂層測(cè)厚儀是用來(lái)測(cè)量物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來(lái)連續(xù)測(cè)量產(chǎn)品的厚度(如鋼板、鋼帶、紙張等)。這類儀表中有利用琢射線、茁射線、y射線穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì)；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有電容式厚度計(jì)等。而利用微波和激光技術(shù)制成厚度計(jì)，目前還處在研制、試驗(yàn)階段。
涂層測(cè)厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、測(cè)量誤差較大、屏幕不顯示數(shù)據(jù)。引起這些故障的原因既有來(lái)自儀器本身，也有被測(cè)工件的原因，還有就是來(lái)自人為的影響，下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
1.示值顯示不穩(wěn)定
導(dǎo)致涂測(cè)厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來(lái)自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料，如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂層測(cè)厚儀，如果工件為導(dǎo)電體，我們就得選擇渦流涂層測(cè)厚儀。
再者，被測(cè)件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不穩(wěn)定的重要因素，測(cè)厚儀的測(cè)頭對(duì)那些妨礙與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)十分敏感。必須保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。因此，排除此種故障的要點(diǎn)就是：測(cè)量前清除被測(cè)件接觸面的灰塵、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。再有就是在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)零時(shí)，所使用的基體表面也必須是清潔、光滑的。
如感覺測(cè)量結(jié)果偏差比較大時(shí)，請(qǐng)先用儀器配備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測(cè)試，如偏離允許誤差較遠(yuǎn)則有可能是儀器本身出了問題，需返廠檢修。在系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)沒有選擇合適的基體。基體Z小平面為7mm，Z小厚度為0.2mm，低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。
2.測(cè)量結(jié)果誤差大
探頭的放置方式對(duì)測(cè)量有很大影響，在測(cè)量中應(yīng)使探頭與被測(cè)件表面保持垂直。并且探頭的放置時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免造成基體本身磁場(chǎng)的干擾。測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭，因?yàn)檫@樣不僅對(duì)探頭會(huì)造成磨損，也不會(huì)得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。
另外，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測(cè)量基座表面有銹蝕、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周圍有電磁場(chǎng)干擾等因素都有可能引起測(cè)量結(jié)果的異常，如果離電磁場(chǎng)非常近時(shí)還有可能會(huì)發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象。
3.屏幕不顯示數(shù)據(jù)
簡(jiǎn)單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量還是不顯示數(shù)值，可以考慮是否有測(cè)頭及連線有松動(dòng)、斷開或接觸不良現(xiàn)象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等因素影響。作者在實(shí)際工作中就碰到過因測(cè)頭使用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕，導(dǎo)致儀器不顯示數(shù)據(jù)的現(xiàn)象。
